Нож для корморезки своими руками
Нож для корморезки необходимо делать из прочного метала чтоб его не порвало от центростремительного ускорения во время работы. Если такого материала под рукой не оказалось, а нож сделать необходимо то заточите концы треугольником облегчив вес по краям. Такой подход повысит безопасность конструкции, но ослабит инерцию что плохо скажется на работе конструкции если она оборудована слабым электродвигателем.
Чтоб сделать нож для корморезки:
- Отрежьте кусок металлической пластины ни менее двух миллиметров толщиной, подходящий по размерам для изготовленного ранее корпуса;
- Заточите её в нужных местах;
- Разметьте максимально точно центр;
- Просверлите отверстие для болта на четырнадцать;
- Закрепите болт в ноже с помощью гайки;
- Откалибруйте ширину втулки (резьбы) с помощью шайбы под размер посадочного места.
- Шляпку болта привариваем к оси, передающей крутящий момент от мотора к ножу.
Со стороны корпуса привариваем подшипник или втулку, которая будет выполнять роль посадочного места для конца оси (откалиброванной по размеру выше втулки/резьбы).
Вместо шайбы лучше использовать мелкий подшипник или более толстую втулку (у меня она стёрлась после двухсот вёдер картошки, и я взамен поставил три).
Собирая корморезку обязательно оставьте зазор в местах креплении электродвигателя, чтоб он немного мог гулять. Так-как вам не удастся сделать идеально прямой вал и ваш агрегат будет вибрировать при вращении мотора, а значит жёсткое крепление приведёт к поломке.
Корморезка из болгарки
Измельчитель кормов, траворезка может быть изготовленна в домашних условиях из болгарки. Сделать это достаточно просто, имея наглядный пример в виде чертей, которые могут быть разными. В качестве примера рассмотреть можно следующий чертеж.
Корморезка из болгарки предусматривает использование ведра, изготовленного из нержавеющей стали, в котором необходимо проделать отверстия, диаметром 15 миллиметров. Дно ведра также будет иметь отверстие, диаметр которого составляет 1 сантиметр. На следующем этапе траворезка, измельчитель кормов из болгарки будет снабжена каркасом. Изготовить его можно с помощью сварки и уголков из металла. Фланц и сальники необходимы для того, чтобы сделать надежное крепление ведра и каркаса.
Таким образом электро траворезка, измельчитель кормов приобретает подвижную часть – барабан, являющийся основным элементом самодельной конструкции.
Будущая электро траворезка, кормоизмельчитель должна быть оснащена бункером, в который помещается сырье на переработку. Сделать его можно из ведра, из которого потребуется изъять дно. Работа электро измельчителя кормов происходит от болгарки, крепление которой осуществлено с помощью болтов к фланцу, расположенному сзади конструкции. Электро тразорезка, кормоизмельчитель может работать с разной производительность, которая зависит от того, какая скорость работы болгарки.
Обзор видов
Основная разница между дробилками состоит в том, как они устроены. Принято выделять:
дисковый;
барабанный;
вальцовый типы.
Барабанная дробилка наряду с молотками, закрепленными на специальном диске, оборудуется еще и ножевым барабаном. Обычно барабаны дополняют противорежущими пластинами, чтобы заблаговременно, до основной обработки, разрезать сочные корма. Вальцовое устройство лучше зарекомендовало себя для гранул комбикорма. К сведению: такие же аппараты могут еще измельчать зерно и дробить пивной солод.
Вальцовые аппараты считаются универсальным типом. Если правильно учесть все влияющие факторы, с их помощью можно готовить питание для животных всех видов — то есть и для скота, и для кур, и для птицы иных пород. Измельчающие агрегаты могут иметь неодинаковую производительность. Она прямо зависит от того, насколько крупное хозяйство предстоит обслуживать. Системы с производительностью более 1 тонны за час в домашних условиях заведомо непрактичны и не могут себя окупить.
Но разница касается не только производительности
Важно и то, что можно, а что нельзя положить внутрь корморезки. Обычный вид кормовой массы — зеленые растения и зерно. Для овощей, а особенно для корнеплодов, необходимо использовать более мощные устройства с острыми режущими частями
Они способны работать в режиме 3 в 1
Для овощей, а особенно для корнеплодов, необходимо использовать более мощные устройства с острыми режущими частями. Они способны работать в режиме 3 в 1.
Бытовые
Дисковые корморезки работают за счет специального роторного диска. В барабанном устройстве используется камера с большим числом однородно рассредоточенных ножей. Все сколько-то производительные системы оборудуются электрическим приводом. Но это скорее характерно для техники индустриального класса. Они могут справиться с самыми жесткими кормами и приготовить их в сжатые сроки.
Промышленные
Корморезки такого уровня не только снабдят необходимыми продуктами большую ферму. Современные образцы такого рода превосходят самодельную технику и устаревшие модели по ряду практических показателей. Они надежнее и безопаснее, тщательнее продуманы. Количество пыли при дроблении зерновой массы сводится к минимуму.
Ручные
Такие модели в основном используются на мелких фермах и в домашних хозяйствах. Да, они трудоемки. Да, отходов при работе довольно много. Однако с помощью подобной корморезки можно снабжать необходимым питанием:
пару коров;
нескольких лошадей;
2-3 овец;
5-6 коз;
6-10 свиней;
10-20 кур, индеек.
Как сделать электрическую кормовую овощерезку своими руками
Зернодробилка, корморезка и траворезка, сделанная своими руками, может практически ничем не уступать готовым магазинным вариантам. Главным условием в самостоятельной сборке является наличие довольно мощного двигателя, с помощью которого устройство бы функционировало.
Неудивительно, что умельцы научились приспосабливать болгарки и стиральные машины для измельчения различного сырья, путем небольших переделок в конструкции. Рассмотрим оба способа более подробно.
Изготовление из болгарки
Болгарка является неотъемлемой частью любого хозяйства, особенно в сельской местности. Если в наличии имеется больше одного такого инструмента, то один из них можно приспособить под кормоизмельчитель.
Из болгарки
Алгоритм действий, при этом, будет следующий:
- Для начала нам понадобится лист довольно прочной фанеры. Данный материал будет выступать в роли основания агрегата, на котором будут установлены прочие рабочие узлы.
- В нашей фанере нужно сделать два сквозных отверстия, в одно из них закрепить болгарку, а во втором – резервуар для сырья.
- Крепится болгарка к фанере при помощи болтов и скобы из металла. Далее нужно изготовить нож, который будет стоять на месте диска болгарки. Нож этот должен быть обоюдоострым.
- Снизу фанеры нужно приделать какую-нибудь сетку для просеивания переработанного материала. Для этой цели подойдет дуршлаг или старая кастрюля, на дне которой необходимо просверлить множество отверстий.
- В качестве резервуара для сырья может быть использована 5-литровая пластиковая бутыль.
В принципе, это все работы по изготовлению самодельного устройства. Как мы видим, затраты на изготовление минимальные.
Изготовление из стиральной машины
Конструкция стиральной машины очень подходит для превращения нее в кормоизмельчитель, сочетающий в себе функции траворезки и зернодробилки. Это относится к старым моделям стиральных машин с вертикальной загрузкой.
Процесс работы будет следующим:
- Конструкцию стиральной машины необходимо оснастить дополнительным двигателем, который нужно прикрепить наверху, под самой крышкой. Устанавливается он на уголки из металла при помощи болтов.
- Изготавливаем обоюдоострый нож таких размеров, чтобы его края не касались стенок стиральной машины.
- Второй такой нож нужно установить снизу, где находится заводской двигатель стиральной машины. При этом, крутится оба ножа должны в разные стороны, чтобы качество помола было лучше.
- В верхней крышке стиральной машины необходимо сделать отверстие, через которое можно засыпать материал для переработки. Также нужно предусмотреть какую-нибудь воронку, чтобы зерно и прочее сырье не просыпалось.
- Внизу стиральной машины также нужно вырезать отверстие, чтобы переработанное сырье высыпалось наружу.
Из стиральной машины
Данный агрегат из стиральной машины будет работать по принципу кофемолки. Мы не публикуем конкретных чертежей, ведь стиральных машин довольно много, у каждой есть своя специфическая конструкция и т.д.
Здесь важно понять сам принцип действия такого устройства, после чего можно очень легко осуществить это на практике
1 Принцип действия устройства
Измельчитель корма, в зависимости от модели, отличается своей конструкцией и особенностями функционирования. Основной же принцип работы у всех типов измельчителей один и тот же:
- Подготовленное к переработке зерно загружается в приемный бункер или приемное отверстие для небольших бытовых моделей.
- Дальше под силой тяжести оно попадает в рабочую область, где начинается процесс дробления. Механизм дробления может быть одноярусным или многоярусным. В первом случае зерно проходит через один участок с дробящими элементами. Во втором варианте несколько таких участков, каждый из которых повышает степень дробления.
- Переработанное сырье проходит по системе транспортеров и выводится в специальную тару либо в дополнительный бункер устройства.
Подача сырья в бункер бытовой корморезки
В качестве дробильных частей выступают молотковые, режущие (ножи) или терочные элементы. В некоторых вариантах используются комбинации из нескольких систем. Отметим также, что в хозяйстве применяют данное устройство как измельчитель гранул комбикорма. Это необходим тогда, когда нужно выкормить молодняк птицы, а фракция купленного комбикорма слишком крупная.
1.1 Из чего состоит измельчитель кормов универсальный
Универсальная модель – пример использования в одном устройстве двух измельчительных элементов. В ней используется молотковая и режущая система. Состоит такая машина из силовой рамы, необходимой для стабилизации вибраций от машины и осуществления устойчивости, и корпуса с бункером для подачи кормов, рабочей областью и транспортерным механизмом.
Внутри корпуса устройства размещены две цилиндрические камеры. Внутри первой камеры расположена молотковая дробилка, которая проводит первичное дробление жесткого сырья. Второй цилиндр выступает в качестве корпуса для режущей машине. Основой для нее выступает нож, по форме напоминающий пропеллер. Он крепится к корпусу цилиндра. Этот орган обеспечивает дальнейшее измельчение сырья, которое уже прошло молотковую дробилку.
Оба цилиндра соединены между собой каналом, который направляет сырье. Канал имеет квадратное сечение. Его боковые стенки имеют движимое крепление, а установлены они внахлест. Это позволяет осуществить хороший уровень проходимости сырья без потерь и без коррозии канала от разной частоты вибрации двух механизмов.
Не все универсальные измельчители оборудованы бункером для кормов. Измельчитель кормов бытовой икб оснащен только приемным отверстием, которое ведет напрямую в рабочую область. То же самое и с тарой под переработанный продукт. Например, кормоизмельчитель эликор – компактная модель, которая измельченный корм подает в подставленную емкость. Точно так же действуют и устройства, которые сделаны своими руками.
Принцип работы
Вне зависимости от модели, измельчитель кормов работает по одному принципу. В основном все изделия отличаются формой и производительностью. Корморезки бывают ручными и электрическими.
Ручные агрегаты крепятся к любой равной поверхности. Силовая установка в них отсутствует, режущий механизм приводится в действие вручную. Они отличаются невысокой производительностью и применяются в частных домовладениях.
Электрические корморезки представляют более сложные и производительные устройства. Сырьё измельчается ножами, которые приводятся в действие электроприводом.
Некоторые модели имеют сменные режущие инструменты. Можно установить молотковый механизм и сита, что превращает корморезку в зернодробилку. Сырьё в рабочую камеру подаётся через приёмный бункер, помол определяется диаметром ячеек сита.
Корморезка Зубрено-Маис
Как сделать корморезку, овощерезку или измельчитель корма для скота своими руками
Корморезка своими руками – это дополнительный заработок в подсобном хозяйстве, хорошее настроение и экономия средств. Ведь для её изготовления вам потребуются самые распространённые подручные материалы, которые можно найти в каждом дворе деревенского дома.
Сделанная своими руками корморезка будет долго служить и принесёт большую прибыль при покупке комбикорма. С помощью её вы сможете крошить некондиционный картофель, свёклу и морковь, привезённую с ближайших фермерских хозяйств.
Устройство и принцип работы
Основными составляющими самодельной корморезки являются:
- Приемный лоток, или бункер, – конструктивный элемент, располагающийся над рабочей камерой (сбоку от нее) и служащий для закладки измельчаемого кормового сырья (травы, овощей, фруктов, зерна).
- Рабочая камера с вращающимся внутри нее ножом – в этой части корморезки происходит измельчение сырья острыми кромками движущихся ножей.
- Силовой агрегат (мотор) – предназначен для придания ножу–измельчителю высокой скорости вращения. В качестве него чаще всего используется электрический двигатель от какого-либо электрического прибора (стиральной машинки, соковыжималки).
- Выходной патрубок, или лоток для измельченного корма, – располагается, как правило, в нижней части рабочей камеры и служит для отведения результата работы кормоизмельчителя в подставленную под них емкость.
Однако в некоторых случаях такая конструкция из-за отсутствия материалов и необходимости быстрого изготовления упрощается, в результате чего сырье закладывают непосредственно в рабочую камеру и из нее же впоследствии высыпают измельченный корм.
Зернодробилка, корморезка и траворезка в одном приборе
Зернодробилка, корморезка и траворезка в одном приборе представляет собой довольно многофункциональное устройство, позволяющее перерабатывать самое различное сырье. Конструкция такого прибора позволяет перемалывать зерно, кукурузу, ячмень, а также измельчать траву, корнеплоды и овощи.
В зависимости от того, какое сырье измельчается, будет различным и показатель производительности. Как правило, измельчение травы занимает больше времени, соответственно и производительность будет немного ниже.
Научно доказано, что измельченные корма лучше усваиваются в организме животных, существенно повышая их продуктивность.
Траворезка из дрели
Траворезка из дрели
Простую, но при этом достаточно производительную самодельную траворезку из такого электрического инструмента, как дрель, можно изготовить следующим образом:
- Посередине сиденья простой деревянной табуретки проделывается отверстие диаметром 12 мм.
- К деревянному узкому торцу деревянного бруска 20×40 мм крепится подшипниковый узел UPC 201.
- Брусок вместе с подшипниковым узлом крепится к обратной стороне сиденья табуретки. При этом внутреннее отверстие подшипника и аналогичное просверленное в сиденье табуретки должны полностью совпадать (быть соосными).
- На табуретке при помощи коротких саморезов закрепляют оцинкованное 12-литровое ведро с просверленным в центре его дна отверстием 12 мм.
- Из прочного стержня диаметром 12 мм изготавливается вал для ножа траворезки. Для этого на одном его конце нарезают резьбу М12, после чего. Просунув его другим концом через отверстия в дне ведра и сиденье табуретки, запрессовывают в подшипнике. При этом длина выступающего внутри ведра стержня с резьбой должна быть не более 10-15 мм. Длину нижнего конца подбирают с учетом размера применяемой дрели: она должна быть такой, чтобы при зажатии вала в патроне установленного вертикально инструмента он упирался в пол и был устойчив.
- Из прочной инструментальной стали вырезается ромбовидный нож длиной 10-180 мм и шириной 35-40 мм.
- Узкие и торцы ножа подвергаются односторонней заточке.
- Нож устанавливается на рабочий вал и фиксируется при помощи гайки.
Обязательно почитайте:
Делаем бытовой гранулятор для комбикорма своими руками из мясорубки или пресса
В качестве привода для такой траворезки используется простая дрель мощностью 850-1000 Вт. Измельчаемая трава загружается при включенном приводе небольшими порциями, емкость при этом обязательно закрывают крышкой.
После того как рабочая камера траворезки наполнится измельченным кормом, наклонив табуретку с ведром, его ссыпают в более вместительную емкость.
Важно! Если в наличии нет металлического ведра, его ни в коем случае не заменяют пластиковым – такой на первый взгляд выгодный и простой выход из сложившейся ситуации может в будущем привести к плачевным последствиям. Дело в том, что при разрушении ножа этот материал не сможет защитить находящегося рядом человека от летящих с большой скоростью осколков металла
Измельчитель кормов из стиральной машинки
Более сложный вариант самодельного устройства — корморезка из стиральной машинки. Перед тем как начать изготовление, необходимо ознакомиться с чертежами и схемами. Они помогут понять особенности крепления элементов и рабочих узлов. Для изготовления используется каркас и двигатель от старой стиральной машинки.
В задней части корпуса делают вырез, достаточный для того, чтобы в нем разместился вал от мотора. К валу крепят режущие диски или ножи при помощи самых обычных болтов. Для большей производительности рекомендуется установить два ножа: один крепится в нижней части, второй — в верхней. Роль нижнего ножа — продвижение сырья в выходной бункер и поднятия не переработанных корнеплодов. Верхний же нож — главный измельчитель.
В нижней части рабочей камеры проделывают отверстие для выхода переработанных кормов. Под него подставляют лоток или ведро. Каркас измельчителя устанавливается на раму. Вместо рамы можно использовать и обычный стол — главное прочно прикрепить аппарат к поверхности.
Верхнюю часть корпуса рекомендуется закрыть крышкой.
Измельчитель из стиральной машины своими руками по этому принципу изготовленный является одним из самых эффективных и простых. Всего за час работы устройство способно перемолоть до ста килограмм овощей или корнеплодов. Размер частичек корма идеально подходит для скармливания как молодняку, так и взрослым особям, подходит для приготовления влажных кормов, а также засушки. Аппарат способен измельчить и свежескошенную траву.
Еще один плюс: самодельный кормоизмельчитель этого типа легко переделывается в зернодробилку.
Для этого чуть ниже крышки устанавливается еще один двигатель. Его крепят на металлический уголок при помощи болтов, а на него насаживают еще один нож. Устройство способно справиться с любыми видами зерна: от мягких до самых твердых.
Корморезка своими руками – это дополнительный заработок в подсобном хозяйстве, хорошее настроение и экономия средств. Ведь для её изготовления вам потребуются самые распространённые подручные материалы, которые можно найти в каждом дворе деревенского дома.
Сделанная своими руками корморезка будет долго служить и принесёт большую прибыль при покупке комбикорма. С помощью её вы сможете крошить некондиционный картофель, свёклу и морковь, привезённую с ближайших фермерских хозяйств.
Популярные модели
Очень большую востребованность имеют корморезки «Эликор». Модель «Эликор-1» работает очень просто, благодаря нажатию нескольких кнопок. Вместимость приемного бункера достигает 5 л. Для привода используется электромотор силой 1700 Вт. На вал привода монтируются ножи, которые специфичны для каждого вида культур. Стоит также отметить продукцию завода «Электромаш». Очень хорошую репутацию имеет модель «ИКБ-003». Особенности:
ножи из закаленной стали 0,2 см;
электрическая мощность 0,84 кВт;
механическая мощность (с учетом КПД) 0,75 кВт;
масса нетто 8 кг;
наибольшее время беспрерывной работы 6 часов.
В рейтинг лучших для сельского хозяйства моделей входит и КР-03. Устройство перемалывает свежую траву и овощи. Производитель заявляет, что можно будет приготовить мешанки и смеси для скота, животных, птицы. Ножи основательно наточены. Удается разрезать сырье на фрагменты максимум 2 мм длиной. Стоит также отметить корморезку «Лан». Жалобы вызывают лишь активная вибрация и чрезмерно тонкая сталь. Компактность не помешала инженерам добиться высокой мощности. За 60 минут успешно перерабатываются:
500 кг корнеплодов;
150 кг полевых трав;
300 кг зерен.
«ИКБ-2 Вихрь» – корморезка, способная еще и дробить растительную массу. Она издает сравнительно тихий звук и почти не вибрирует. Отмечают возможность отрегулировать размер вырабатываемого продукта. В набор поставки входят вспомогательно сито и терка. Устройство оснастили асинхронным электромотором мощностью 1,1 кВт; он обеспечивает переработку 600 кг злаковых зерен либо 180 кг овощной массы.
Стоит еще присмотреться и к модели «ИК 1» от завода «Могилевлифтмаш». Аппарат подходит для манипуляций со всеми зернами и корнеплодами. Производительность по зерну составляет 180 кг в час, по корнеплодам — 480 кг. Собственная масса корморезки составляет 22 кг. Ее можно дополнить:
терками;
лотками;
ножом для работы со стеблями;
мелкоячеистым ситом.
Для грубого корма отлично подходит «Нива ИК 07». Такая модель ценится за универсальность. За 60 минут она переработает до 250 кг злаков. Производительность по овощам и корнеплодам достигает 600 кг. Вместимость загрузочного бункера равна 14 л, электромотор выполнен по коллекторной схеме.
Система «Млин-4» способна справиться с:
ветками;
жесткими стеблями;
початками кукурузы;
зерном.
Кормодробитель марки «Млин»:
работает бесшумно;
оснащен мотором с медной обмоткой;
служит долго;
продается с 4 ситами разной ячейки;
за час перерабатывает 65 кг стеблей либо 100 кг кукурузы.
Из других моделей заслуживают внимания:
«Удалец»;
«ДТЗ КР»;
«Дон».
Как сделать корморезку из болгарки?
Дисковой прибор можно сделать в домашних условиях из угловой шлифовальной машины. Для этого есть разные чертежи, но самым популярным является схема корморезки из болгарки.
Схема корморезки
На схеме слева можно увидеть все необходимые элементы конструкции:
- ведро;
- измельчитель;
- бункер;
- болгарка;
- крышка;
- режущий элемент;
- подставка;
- выход для выпуска еды.
Электрическая корморезка включает в себя ведро, изготовленное из качественной стали. На изображении оно схематически представлено под цифрой 2. На дне этого предмета следует просверлить отверстие в центре диаметром 1 см – на схеме эта деталь отмечена цифрой 3. В дне ведра нужно сделать также дыры по краям (две справа и слева), размер которых должен быть 15 мм.
Далее следует подготовить подставку – ее детали отмечены цифрами 4 и 6. Затем сделать на ее основании (номер 4 на схеме) отверстия – так же, как на дне ведра по крайним сторонам. После этого скрепить два этих предмета болтами. Далее нужно соединить мотор от болгарки (цифра 7) с диском (номер 5). На этом главный этап работы завершен. Можно приступить к созданию проема выхода корма.
Необходимо вырезать на дне ведра отверстие и вставить деталь, которая будет предназначена для выпуска еды для животных (ее можно увидеть на схеме под номером 2, возле основания под цифрой 4 на месте среза). Измельчитель должен содержать крышку с дополнительным отверстием в центре (номер 1). В него помещают корм для последующей переработки. При необходимости центральную часть дополнительно закрывают более маленькой крышкой, чтобы сырье при переработке не вылетало наружу. На этом создание корморезки завершено.
Готовая корморезка
Стоит заметить, что кормоизмельчитель из болгарки может иметь разную производительность работы, которая зависит от скорости работы двигателя.
Корморезка из баллона газового
Самодельная корморезка из газового баллона довольно проста и универсальна. Для того чтобы ее сделать, нужно разрезать баллон на две части, а в днище просверлить отверстие. По всей поверхности баллона нарезают небольшие сквозные выемки, шириной не более сантиметра. Лучше всего расположить их в виде шахматной доски. Низ выемки должен быть ровным и прямым, а верх иметь форму арки. Для этого удобнее использовать пробойник. Можно сделать отверстия и круглыми, но тогда они будут менее эффективными.
На дно баллона крепят ось и фланец. Ось необходима для установки корпуса, и крепится подшипниками и сальниками. Для загрузки сырья используют металлический или деревянный ящик.
Прочную основу для корморезки сваривают из металлического уголка. На нее горизонтально устанавливают баллон, а поверх него — бункер для загрузки корнеплодов или овощей. Нижняя часть бункера должно плотно примыкать к баллону, для чего ее делают овальной формы. Для большой прочности можно приварить два металлических ребра к бункеру и баллону.
Данная самодельная корморезка из баллона не имеет двигателя — аппарат работает по принципу ручной мясорубки. К оси баллона прикручивают ручку, вращение которой обеспечивает измельчение зерна. Для более эффективной работы аппарата можно смастерить деревянную толкушку. Ее роль -проталкивание сырья через выемки в баллоне.
Готовые варианты измельчителя корма
На российском рынке сельскохозяйственной продукции довольно много различных вариантов подобных устройств, сочетающих в себе сразу несколько назначений. Рассмотрим самые популярные устройства, включающие в себя траворезку, корморезку и зернодробилку.
ЭлектроМаш ИКБ-003
ИКБ-003, выпускаемый на заводе «ЭлектроМаш», представляет собой измельчитель кормов, но сочетает в себе сразу несколько дополнительных функций – траворезки и зернодробилки.
C помощью данного устройства можно измельчит довольно широкий перечень всевозможного сырья: картофель свеклу, сено, морковь, зерно, ячмень и т.д. В конструкции этого прибора предусмотрены съемные сита и решетки, меняя которые, можно использовать агрегат в качестве траворезки или зернодробилки.
Технические характеристики ИКБ-003:
- показатель потребляемой мощности – 1150 Вт;
- вращение – 12 тысяч оборотов в минуту;
- общий вес – 8 кг;
- длина агрегата – 36 см;
- ширина агрегата – 31 см;
- высота агрегата – 31 см;
- производительность (для зерна) – 240 кг/ч;
- производительность (для корнеплодов) – 900 кг/ч.
Отличительной особенностью ИКБ-003 является то, что он обладает достаточно продолжительной работой без остановки – порядка 6 часов подряд. Учитывая все это, цена данного устройства, которая составляет примерно 3700 рублей, кажется крайне привлекательной.
Кормоизмельчитель ИК-07
ИК-07 относится к категории кормоизмельчителей, сочетающих в себе дополнительный функционал. С его помощью можно измельчить не только готовые корма, но и такое сырье, как зерно, бобовые культуры, овощи и фрукты, картофель, траву и т.д.
В конструкции данного устройства используется универсальный нож, который подходит для измельчения травы и корнеплодов. При этом, в устройстве поддерживается инерционное освобождение переработанного зерна, что существенно повышает качество помола.
- показатель потребляемой мощности – 1500 Вт;
- общий вес – 7,5 кг;
- длина агрегата – 31 см;
- ширина агрегата – 31 см;
- высота агрегата – 34 см;
- производительность (для зерна) – 350 кг/ч;
- производительность (для травы) – 150 кг/ч;
- производительность (для корнеплодов) – 600 кг/ч.
Стоимость данного устройства составляет порядка 2800 рублей в среднем.
Дробилка Зубр 2а
Зернодробилка Зубр 2а также сочетает в себе и траворезку, и кормоизмельчитель. Благодаря такой многофункциональности, данный агрегат находится среди наиболее продаваемым в сельскохозяйственной сфере.
Такими же надежными и неприхотливыми являются зернодробилки Шмель , Хрюша , Циклон , Колос .
В конструкции Зубр 2а используются два съемных сита разного диаметра – 2 и 4 мм соответственно. Благодаря этому, можно регулировать степень измельчения, делая помол более грубым или, наоборот, мелким.
Чтобы устройство выполняло функции корморезки, нужно брать ножи для перемалывания зерна и сито, заменив их специальной теркой, идущей в комплекте.
Технические характеристики ИК-07:
- показатель потребляемой мощности – 1800 Вт;
- общий вес – 17 кг;
- длина агрегата – 44,5 см;
- ширина агрегата – 51,5 см;
- высота агрегата – 29,5 см;
- производительность (для корнеплодов) – 650 кг/ч;
Стоимость данной модели составляет порядка 4500 рублей, в зависимости от региона продажи.
Устройство Эликор 4
Эликор 4 является многофункциональным устройством, способным измельчать траву, корнеплоды и зерновые культуры. Устройство данного агрегата довольно типично для подобных приборов, включающих в себя камеру измельчения и бункер для загружаемого сырья.
Также в комплекте идут съемные сита различного диаметра, а также дисковая терка, которая позволяет измельчать корма и траву.
Технические характеристики Эликор 4:
- показатель потребляемой мощности – 1700 Вт;
- общий вес – 16,5 кг;
- длина агрегата – 51,5 см;
- ширина агрегата – 29,5 см;
- высота агрегата – 75 см;
- производительность (для зерна) – 180 кг/ч;
- производительность (для корнеплодов) – 480 кг/ч;
- производительность (для травы) – 380 кг/ч;
- вращение – 3 тысячи оборотов в минуту.
Цена за данный агрегат составляет около 6500 рублей.
Делаем корморезку
Полноценную корморезку можно соорудить, используя в качестве основы два других бытовых устройства: стиральную машину (любую полуавтоматическую конструкцию, наподобие «ОКА» либо схожей) и устройство для приготовления молотого кофе (кофемолку).
Благодаря размерам ёмкости барабана стиральной машины туда можно помещать большое количество продуктов, которые будут нарезаться. Соответственно, вместо активатора будут выступать ножи, с помощью которых и будет осуществляться нарезка. Вставка в виде решётки позволит обеспечить хорошую герметичность и исключит возможность выпадения кусков перемалываемых продуктов из бака – их путь будет лежать через воронку прямо в подставленную снизу ёмкость – ведро, тазик и т.д.
Корморезка из стиральной машины
Это более сложный вариант, поэтому перед тем как приступать к работе, необходимо сделать чертежи. От стиральной машины вам понадобится двигатель и барабан.
В задней стенке барабана необходимо пробурить отверстие, диаметр должен соответствовать валу двигателя. По краям, делают четыре отверстия для крепёжных болтов. В одной из стенок выпиливается небольшое отверстие, через которое будет выбрасываться готовый корм.
Режущая часть крепится на вал электродвигателя при помощи болтов. Стоит отметить, что для такой конструкции вам понадобится два ножа. Первый имеет вид пропеллера со слегка выгнутыми лопастями. Он устанавливается ближе ко дну барабана и его целью является подбрасывание корма вверх и выталкивание измельчённых частиц из корморезки.
Второй нож представляет собой основной режущий инструмент, его можно сделать из полотна старой пилы. Концы этого ножа должны быть немного отклонены в сторону дна, это повышает производительность конструкции. Заточку лучше делать обоюдоострой.
Изделие устанавливается на металлическую опору, выполненную в виде табуретки, и крепится болтами. Чтобы во время работы корма не разлетались в разные стороны, рекомендуется смастерить крышку с отверстием для сырья.
Стоит отметить, что фракция кормов, напрямую зависит от времени их нахождения в рабочей зоне корморезки. Выходное отверстие рекомендуется дополнить заслонкой и сделать небольшой бункер, куда будет падать измельчённая масса.
Как видите, сделать корморезку своими руками совсем несложно. Стоит отметить, что это действующие модели, которые с успехом используются в фермерских хозяйствах. Вы можете попробовать воспроизвести одну из них на своём подворье или взять эти варианты за основу и сконструировать свой вариант измельчителя кормов.
Овощерезка для подворья – незаменимое оборудование для фермерского хозяйства, ускоряющая приготовление кормов для скота. Особенно это актуально в зимнее время, когда используемые овощи хранились в подвале и потеряли определенный процент влаги. Тереть их или нарезать вручную достаточно трудоемко.
Необходимые материалы
Чтобы сделать садовый измельчитель своими руками, нужно время, инструменты, материалы. Самоделка будет не дешевой, когда все придется покупать. Затраты окупятся, если стоимость сделанного самим агрегата в 3-4 раза меньше заводского аналога.
Двигатель
Мощность двигателя определяет толщину перерабатываемых веток, продолжительность непрерывной работы.
Мощность | Толщина прутьев |
1500 Вт | до 2 см |
3000-4000 Вт | до 5 см |
от 6000 Вт | 10 см |
Наличие трехфазной электрической сети – обязательное условие при эксплуатации мощных электрических двигателей.
2 шкива
Подшипники, звездочки, шестерни, шкивы подбирают так, чтобы передаточное число обеспечивало требуемую скорость вращения основного вала. Оптимальное значение 1500 об./мин.
Если у электродвигателя 2800 об./мин., то для уменьшения значения до 1400 об./мин. устанавливают два шкива определенного диаметра:
- ведомого − 200 мм,
- ведущего − 100 мм.
Дисковые пилы или фрезы
Для изготовления качественного пакета длиной 6-10 см берут 15-25 фрез либо пильных дисков. Ось подбирают по значению посадочного диаметра, если у дисков он 20 мм, то берут шпильку M20. Чтобы зубья при эксплуатации не зацеплялись, между дисками вставляют самодельные пластиковые шайбы.
2 подшипника
На ось-шпильку M20 надевают шкив. Деталь берут от генератора ВАЗ, помпы. Для обеспечения вращения − 2 подшипника. Внутренний диаметр деталей − 20 мм.
Профильная труба в метрах
Режущий блок, состоящий из оси и дисковых пил, и двигатель устанавливают на раму, сваренную из профильных металлических труб. Размер определяют, учитывая габариты узлов. Мотор и вал с дисковыми пилами должны отстоять друг от друга.
Упорный брусок изготавливают из металлического профиля, приваривают к станине.
Листовой металл для корпуса и бункера
Корпус делают из листа железа толщиной 5 мм, этот материал самый надежный. Емкость с раструбом для подачи веток изготавливают из оцинковки, она гибкая соответствует техническим требованиям, которые предъявляют к этому элементу конструкции. Остов делают из труб или швеллера. Высоту рассчитывают, ориентируясь на рост оператора.
Корморезка-тёрка
Самый простой вариант корморезки, которую можно сделать своими руками, это обыкновенная тёрка. Следует уточнить, что это изделие подойдёт лишь для небольших домашних хозяйств. Для того чтобы изготовить эту конструкцию, вам не понадобятся даже чертежи.
Берём лист нержавейки, приблизительный размер – высота 50 и ширина 30 сантиметров. Пробойником делаем отверстия, по такому же принципу, как в обычной тёрке, которая имеется на любой кухне.
Верхнюю часть каждого отверстия необходимо отогнуть. Для большего удобства, конструкцию нужно дополнить деревянной рамкой. Ручная корморезка готова к работе. Весь процесс изготовления займёт у вас не больше часа, зато польза при кормлении животных будет весьма ощутима.