Универсальные зернодробилки Шмель: важные моменты

Положительные и отрицательные стороны

Зернодробилка это отличное подспорье особенно на большом фермерском хозяйстве. Здесь главное внимательно изучить положительные качества аппарата и его минусы.

К плюсам можно отнести:

Это компактное оборудование, а главное легкое, особенно если нужно часто его перемещать – всего 8 кг;
Очень экономный в плане потребления электричества меньше 2-х киловатт за час работы;
Простота конструкции позволяет быстро собрать агрегат;
Высокая производительность при малых затратах;
Надежная конструкция и при этом износоустойчивая, делает аппарат просто незаменимым;
Принцип обработки зернодробилки можно сравнить с кофемолочным аппаратом, срезы на готовом дробленом зерне ровные и гладкие;
Покрытие аппарата тонким слоем, при помощи порошковой покраски, придает зернодробилке не только эстетичный вид, но и стойкость к влаге;
Минимальный процент пыли на выходе в готовом зерне, всего 5%;
Приемлемая цена, а главное не в ущерб качеству аппарата;
К агрегату прилагаются дополнительные сертификаты, в том числе и санитарное заключение.
Еще одно удобство зернодробилки в том, что установить ее можно на любую емкость, начиная от ведра, заканчивая бочкой. Габариты емкости тоже не важны, круглые или квадратные. Квадратный зерноприемник значительно облегчает засыпку зерна для дробления.

Конечно, как и у любой техники в этой тоже есть свои слабые стороны:

Небольшая мощность двигателя зернодробилки не позволяет долго эксплуатировать аппарат. Необходимо давать ему отдохнуть хотя бы 10 минут, после каждого часа работы. Это не очень удобно, особенно с учетом максимальной работы за день, всего шесть часов;
Если зерно не достаточно хорошо очищено и присутствует много фрагментов от стеблей, придется регулярно чистить приемное отверстие для зерна;
Обязательно постоянное помешивание зерна для лучшей работы зернодробилки.

Но это мелочи по сравнения с пользой и эффективностью аппарата, а главное экономией вашего времени и денег.

Устройство зернодробилки

В основном используют зернодробилки для фермерских хозяйств, но ведь и обычные дачники, и люди, регулярно живущие в деревнях и селах, часто прибегают к использованию зернодробилок. Некоторые из них, желая сэкономить на ее покупке, умудрились использовать в этом качестве обычную стиральную машину с небольшими переделками.

Зернодробилка является техническим агрегатом, с помощью которого можно изготовить корм для кормления скота в домашних условиях. Изготавливается он путем дробления и измельчения различных зерновых культур до мелкой консистенции.

Видео: Самодельная кормодробилка

Более подробно о зернодробилке своими руками смотрите на видео:

Известно, что переработанный и измельченный продукт гораздо лучше усваивается в организме животного, что положительно сказывается на его репродуктивных функциях и производительности, которая выражается в надое молока и несения яиц.

Частые закупки готовых комбикормов могут существенно ударить по бюджету, а вот самостоятельное изготовление кормов позволит достаточно неплохо экономить.

О том, как сделать культиватор своими руками подскажет данная ссылка.

Принцип работы всех зернодробилок похож на работу обычной бытовой кофемолки, только в более глобальных масштабах. Агрегат сначала включают в обычную электросеть, после чего запускают двигатель

Это очень важно, ведь мотор должен сначала прогреться, прежде чем можно приступать к работе

Далее, в специальный резервуар (бункер) засыпается сырье для переработки, после чего оно попадает в дробильную камеру, где и осуществляется сам процесс помола. Измельчение происходит с помощью специальных ножей, находящихся в этой камере.

Затем, сырье просеивается через сито определенного диаметра (в комплекте их, как правило, несколько). Именно диаметр данного сита будет определять фракцию, т.е. степень измельчения зерна или иных культур.

Кстати, в зависимости от характеристик конкретной зернодробилки, в ней можно перерабатывать самое различное сырье:

рожь;
ячмень;
бобовые культуры;
зерно;
жмых;
лузгу и т.д.

Вообще, конструкция дробилки для зерен довольно простая, поэтому вполне можно изготовить ее в домашних условиях.

В интернете есть довольно много подробных способов с чертежами, описывающих данный процесс. Особого внимания заслуживает способ переделки из стиральной машины, ведь ее устройство уже чем-то напоминает пресловутую кофемолку.

Всю информацию про доильный аппарат АИД-2 найдете в этой статье.

Зернодробилка Фермер ИЗ-02

Эта модель подходит для эксплуатации в небольших частных хозяйствах. Она способна работать при температуре от -15 до +4 ⁰C, что позволяет использовать ее круглый год. Агрегат хорошо измельчает пшеницу, ячмень, ржу, кукурузу и другие виды зерновых культур.

Заводская комплектация дробилки включает надежный электрический мотор с медной обмоткой и качественно изолированными контактами. Для работы двигателя нужна стабильная электрическая сеть с напряжением 220 В и частотой тока 50 Гц. Охлаждение двигателя производится методом принудительной подачи воздуха, который поступает в моторный отсек сквозь несколько сквозных ячеек.

Измельчитель зерна Фермер обладает скромными размерами, что позволяет установить его над ведром или другой емкостью. После измельчения фракции зерновых попадают в сито, где отсеиваются от твердых примесей.

Характеристики зернодробилки:

мощность – 0,5 кВт;
объем бункера – 2 л;
производительность – 120 кг/ч;
вес – 3,5 кг.

В конструкции измельчителя Фермер предусмотрена возможность установки сменных сит с диаметром ячеек 4 и 6 мм. Их монтаж производится вручную после снятия верхней крышки корпуса.

Процесс балансировки дробилки

Большинство оборудования, в котором применяют в качестве рабочего инструмента вращающиеся узлы проходят процедуру балансировки. Эту работу можно выполнить и самостоятельно и с помощью приглашенных специалистов.

При балансировке должны быть выполнены следующие наборы работ:

выявление причин вибраций и их устранение;
контроль над состоянием оборудования в части вибрации;
балансировка валов в существующих подшипниковых опорах;

Для чего необходимо проведение балансировки? Ответ лежит на поверхности. Все дело в том, что наличие излишней вибрации приводит к выходу из строя подшипниковых узлов, и как следствие все может закончиться очень печально.

Самодельный вариант зернодробилки Шмель

Некоторые фермеры предпочитают сделать зернодробилку Шмель своими руками. Самодельный аппарат мало чем уступает в функциональности своему магазинному аналогу. Для того чтобы собрать корморезку своими руками, нужно ознакомиться с чертежами и схемами, а также найти все необходимые материалы. Обычно для сборки используют детали от старой сельхозтехники.

Внешний тормозной барабан можно своими руками сделать из механизма задней передачи, а передний фланец — из диска сошника машины для посева злаковых. Для того чтобы сделать молотки, можно использовать режущие пальцы зерноуборочной машины. Бункер для зерна сваривается из листовой стали или же используется бак от сеялки.

Описание

Те, кто владеет фермами средних и крупных размеров сталкиваются с необходимостью дробления корма и зерна для животных. Зернодробилка Шмель за счёт многообразия своих характеристик является надежным оборудованием для фермеров. Кроме корма и зерновых культур она способна перемолоть хвою, бумагу, древесные щепки, бересту, солому и сено.

Мощность двигателя оборудования составляет 11 кВт, скорость вращения 3000 об/мин. Работая всего час, при помощи зернодробилки Шмель можно получить 3 тонны корма мелкой фракции. Количество переработанного сырья зависит от скорости подачи исходного сырья, а также от его плотности. Зернодробилка шмель работает от сети 380 Вольт.

Дробление зерна или корма происходит после попадания его в специальный рукав. Всасывание сырья происходит автоматически за счет вакуума. Агрегат оснащен двумя камерами, расположенными последовательно, куда через рукав поступает корм. Сырье для переработки изначально подается в первую камеру, где происходит первичная обработка. Изначально зерно очищается, удаляются различные включения и примеси. После начинается процесс измельчения. Далее сырье попадает во вторую камеру, где перерабатывается в конечный продукт с установленной фракцией дробления.

Готовый корм из зернодробилки через специальный рукав можно расфасовать в мешки или заполнить кузов машины. Длительность работы агрегата устанавливается в зависимости от объема корма или зерна, подлежащего дроблению. Отключение устройства происходит после достижения установленного количества переработанного сырья.

Во время работы от устройства не летит пыль или частички перерабатываемого сырья за счет установленного внутри фильтра. Он не пропускает мусор наружу. Если внутрь агрегата попадут вместе с перерабатываемым кормом металлические включения, то включения будут устранены благодаря работе магнитного улавливателя. Кстати, сдать цветмет можно тут.

СПРАВКА! Чтобы перевезти зернодробилку Шмель достаточно погрузить ее в легковой автомобиль с кузовом универсал.

Характеристика ресурса работоспособности составляет 2000 тонн переработанного сырья, после чего агрегату может потребоваться техническое обслуживание. Что касается молотков, то они подлежат замене после отработанных 200 тонн конечного продукта.Вес зернодробилки составляет 120 кг.

Мастер-класс по изготовлению зернодробилки из стиральной машины

Если вы приобрели новую стиральную машину-автомат, не спешите выбрасывать устройство старого типа. Из неё обязательно получится качественная и производительная зернодробилка. Надо лишь разработать детальный чертёж и приобрести некоторые элементы.

Стиральная машина – хорошая основа для дробилки зерна

Что нужно для работы: готовим самое необходимое

Перечень материалов и инструмента будет зависеть от выбранной схемы. Чаще всего используется только двигатель от стиральной машины. Однако при желании можно задействовать и бак. Также понадобится:

металлопрокат: пластины, отрезки труб;
крепёж;
герметик.

Схема устройства

По своему конструктивному исполнению и принципу действия зернодробилка аналогична кофемолке

В процессе изготовления основное внимание должно быть уделено ножам и бункеру для приёма готового продукта

Чертёж зернодробилки, предполагающей использование бака

Подготовка сборных элементов

Работу начинаем с подготовки зернового бункера. Увеличиваем диаметр сливного отверстия до 12 – 15 см, чтобы обеспечить достаточную производительность устройства. Из отрезков труб изготавливаем патрубки нужного размера и конфигурации для отвода измельчённого зерна.

Из прочной стали вырезаем три ножа. Это должны быть пластины длиной 20 см и толщиной 1,5 – 2 мм. Чтобы устройство прослужило подольше, для изготовления данных элементов можно использовать ручную пилу. По середине подготовленных пластин просверливаем крепёжное отверстие. Затачиваем параллельные стороны.

Изготавливаем фильтрационную решётку, которая не позволит цельному зерну покинуть ёмкость. Её диаметр должен быть чуть больше диаметра изготовленного патрубка. Отверстия в фильтрационной решётке должны обеспечивать беспрепятственное прохождение измельчённого зерна.

Готовим ёмкость для измельчённого зерна, либо продумываем способ, с помощью которого можно будет закрепить мешок на выходном патрубке. Чтобы исключить образование излишней пыли в процессе работы устройства, приёмный бункер должен герметично прилегать к выходному патрубку.

Ведро – не лучший вариант для приёмного бункера

Сборка конструкции

Сборку осуществляем следующим образом:

В расширенное отверстие бака монтируем отводящий патрубок, обеспечивая достаточную герметичность соединения.
Устанавливаем ножи на вал двигателя. Для исключения перехлёста лопастей в процессе работы, после каждой пластины обязательно закручиваем зажимную гайку.
Перед отводящим патрубком крепим фильтрационную решётку. Она должна располагаться под углом 15 – 200 к горизонтали. Учитывая, что дно бака стиральной машинки выполняется наклонным для обеспечения полного стока воды, между основанием и установленной пластиной должен получится прямой угол. Для крепления пластины используем болты.
Промазываем место соединения герметиком, чтобы исключить наличие зазоров и щелей, через которые цельное зерно могло бы смешаться с измельчённым;
Запускаем устройство. Проверяем его работоспособность.

Если нет цельной стиральной машины, но остался рабочий двигатель, им также можно воспользоваться при изготовлении зернодробилки своими руками. Как изготовить столь полезной приспособление в данном случае, вы узнаете из следующего видео:

Зернодробилки для фермерских хозяйств

ООО «Уралспецмаш» для предпринимателей, работающих в сфере производства сельхозпродукции, предлагает серию перерабатывающего оборудования «Фермер» в числе которого зернодробилки ИЗЭ-05, ИЗЭ-14, ИЗЭ-25.

Зернодробилка «Фермер»

Модификации агрегатов будут полезны в личном подсобном хозяйстве — 05 серия, 14 и 25 серии аппаратов обеспечат потребности в кормах обитателей ферм и крупных птичьих дворов.

Технические и эксплуатационные показатели зернодробилок «Фермер»

Модель	ИЗЭ
05	14	25
Выработка: по сухому сырью (кг/ч) до	170	300	350
Напряжение электропитания, (В)	220	-/-	-/-
Номинальная мощность, (Вт)	750	1200	-/-
Размеры по габаритам, (мм)	420x280x320	270x260x530	315x300x600
Вес, (кг)	6,3	7.2	7.3
Емкость бункера приемки, (л)	5	14	25

поставляет на рынок сельхозборудования, измельчители кормов под общим брендом «Зубр». Часть моделей работает только по зерну, другие по зерну и кукурузе, зерну и корнеплодам. Агрегаты компактны, обладают достаточной мощностью, образование пыли снижено.

Технические и эксплуатационные показатели зернодробилок «Зубр»

Модель	ЗУБР
01	02	3	5	Зубренок
Выработка: по сухому сырью (кг/ч) до	зерно180	зерно 180, корнепл. 650	зерно 180, кукуруза 85	зерно 180, корнепл.650	зерно 140
Напряжение электропитания, (В)	220	-/-	-/-	-/-	-/-
Номинальная мощность, (Вт)	1800	-/-	-/-	-/-	1350
Размеры по габаритам, (мм)	350х295х 515	395х355х300	400х295х515	530х300х650	500х375х 525
Вес, (кг)	13,2	14,5	13,5	22	9,6
Емкость бункера приемки, (л)	40	60	40	60

Зернодробилка «Зубр»

г. Полтава производит серию многофункциональных зернодробилок «Эликор». Размер фракций помола зерна, корнеплодов, початков кукурузы, сенажа, фруктов регулируется сменными сетками.

Технические и эксплуатационные показатели зернодробилок «Эликор»

Модель	Эликор/исполнение
1	2	3	4
Выработка: по сухому сырью (кг/ч) до	зерно 120 корнепл. 480	зерно 120	зерно 120 кукуруза 72	зерно 120 корнепл. 480
Напряжение электропитания, (В)	220	-/-	-/-	-/-
Номинальная мощность, (Вт)	1700	-/-	-/-	-/-
Размеры по габаритам, (мм)	450х295х 750	415х295х 750	415х295х 750	515x295x 750
Вес, (кг)	18,5	13,2	17	16,3

Зернодробилка «Эликор»

ООО «Биоэнергия и К» в числе другой продукции предлагает зернодробилку «Шмель». Роторный агрегат мощностью 11 кВт перерабатывает за час 1400 кг сырья.

Попадание в сырье твердых предметов (щебень, галька) для механизма дробления не критично. Машина оборудована пневмоподачей сырья, устройством затаривания на 6-12 мешков.

Зернодробилка «Шмель»

Преимущества и недостатки

Аппараты для дробления зерна марки Шмель имеют следующие преимущества:

Зернодробилка оснащена опорами с роликами, которые позволяют передвигать ее в нужное место без особых усилий 1 человеком; во время работы не издает много шума;
Не требуется непосредственного участия оператора в процессе дробления за счёт автоматической работы зернодробилки;
Нет необходимости чистить помещение, в котором проводилась переработка сырья, поскольку от аппарата не остается мусора;
Обеспечено удобство фасовки готового корма за счёт направленной воздушной струи и мешконабивателя.

Что касается недостатков, то они следующие:

Несмотря на то, что готовое сырье защищено от попадания камней и прочего мусора, сам агрегат может пострадать, поэтому нужно следить за тем, чтобы с кормом или сеном не попадало в камеру аппарата больших камней;
Кабеля, длиной 10 м, идущего в комплекте, не всегда хватает для установки зернодробилки в нужное место, особенно, если весь процесс происходит на улице или в кузове автомобиля;
Материал, из которого изготовлен корпус агрегата, не отличается высокой прочностью и может деформироваться или треснуть от сильного механического воздействия;
При неаккуратном перемещении зернодробилки могут выйти из строя роликовые опоры.

Достоинства и недостатки

Из преимуществ можно отметить низкую стоимость оборудования такого класса. Кроме того, нельзя не заметить мобильности и высокой производительности изделия. Это очень редкое качество для зернодробилок.

Производители предусмотрели и экологическую безопасность оборудования. Благодаря специальным фильтрам, при работе практически не выделяется пыль. Для замены приёмных мешков достаточно просто перекрыть воздушный клапан.

Из недостатков выявлена ограниченная защита от попадания инородных предметов. Магнитные уловители предназначены только для металлического мусора. Защищать рабочий механизм от попадания камней приходится самостоятельно.

Зернодробилки Шмель неплохо зарекомендовали себя при производстве твёрдых кормов в крупных фермерских хозяйствах. Негативные отзывы об этом оборудовании практически не встречаются.

Чертежи рамы зернодробилки.

Зернодробилка монтируется на раму, на рисунке показаны чертежи рамы, для изготовления рамы использован металлический уголок 50 х 50 мм.

Стойка (уголок 50х50 мм, 4 шт.).
Царга (2 шт.).
Обвязка.
Площадка приводного вала.
Поперечина.
Площадка.
Площадка под электродвигатель.
Поперечина нижняя (2 шт.).

Рекомендую посмотреть видео где показано устройство зернодробилки молоткового типа и её работа.

Молотковая

Молотковый измельчитель обладает более сложной конструкцией. Однако он также довольно удобен в использовании. Ключевыми компонентами являются молотки и барабан. После включения устройства барабан приходит в движение, а размещённые внутри него молотки начинают наносить удары, раскалывая зерна.

Какая зернодробилка эффективнее и удобнее? Всё зависит от размеров хозяйства или придомовой территории, а также от предъявляемых к кормовой массе требований. Учтите, что хотя скорость обработки зерна выше у дробилки роторного типа, молотковый агрегат даёт более качественный продукт.

Описание

Те, кто владеет фермами средних и крупных размеров сталкиваются с необходимостью дробления корма и зерна для животных. Зернодробилка Шмель за счёт многообразия своих характеристик является надежным оборудованием для фермеров. Кроме корма и зерновых культур она способна перемолоть хвою, бумагу, древесные щепки, бересту, солому и сено. Мощность двигателя оборудования составляет 11 кВт, скорость вращения 3000 об/мин. Работая всего час, при помощи зернодробилки Шмель можно получить 3 тонны корма мелкой фракции. Количество переработанного сырья зависит от скорости подачи исходного сырья, а также от его плотности. Зернодробилка шмель работает от сети 380 Вольт.

Дробление зерна или корма происходит после попадания его в специальный рукав. Всасывание сырья происходит автоматически за счет вакуума. Агрегат оснащен двумя камерами, расположенными последовательно, куда через рукав поступает корм. Сырье для переработки изначально подается в первую камеру, где происходит первичная обработка. Изначально зерно очищается, удаляются различные включения и примеси. После начинается процесс измельчения. Далее сырье попадает во вторую камеру, где перерабатывается в конечный продукт с установленной фракцией дробления.

Готовый корм из зернодробилки через специальный рукав можно расфасовать в мешки или заполнить кузов машины. Длительность работы агрегата устанавливается в зависимости от объема корма или зерна, подлежащего дроблению. Отключение устройства происходит после достижения установленного количества переработанного сырья.

Во время работы от устройства не летит пыль или частички перерабатываемого сырья за счет установленного внутри фильтра. Он не пропускает мусор наружу. Если внутрь агрегата попадут вместе с перерабатываемым кормом металлические включения, то включения будут устранены благодаря работе магнитного улавливателя. Кстати, сдать цветмет можно тут.

СПРАВКА! Чтобы перевезти зернодробилку Шмель достаточно погрузить ее в легковой автомобиль с кузовом универсал.

Характеристика ресурса работоспособности составляет 2000 тонн переработанного сырья, после чего агрегату может потребоваться техническое обслуживание. Что касается молотков, то они подлежат замене после отработанных 200 тонн конечного продукта.Вес зернодробилки составляет 120 кг.

О производителе

Столь необычное название для оборудования Хрюша, выбрала известная на рынке производства сельхозтехники, компания Электромаш. Разработано это чудо техники еще в 2001 году и с тех пор выпускается, а главное пользуется большим спросом.

Собирают этот агрегат на заводе города Миасс в Челябинской области. Компания занимается разработкой и производством различной сельскохозяйственной техники не только зернодробилки, но и отопительные, водонагревательные системы для ферм.

Подробнее о заводе Электромаш смотрите на видео:

У этой компании большой рынок сбыта и не только по регионам России,но и в соседние станы, такие как:

Беларусия;
Казахстан;
Украина и д.т.

Ежегодные нововведение и совершенствования сельскохозяйственной техники, помогают предприятию оставаться среди лучших производителей. Самая важная положительная часть это приемлемые цены на оборудование, при этом качество агрегатов не страдает.

Ведь найти сейчас действительно качественную и недорогую технику очень сложно. А благодаря таким компаниям как Электромаш можно развивать фермерскую отрасль без лишних затрат.

Мудрая политика компании, помогает разумно производить количество единиц оборудования с учетом сезонного спроса покупателей. А клиенты всегда могут рассчитывать на своевременное получение техники в нужном ассортименте.

Завод Электромаш

Отличительные качества компании производителя:

вся продаваемая техника производится на заводе;
приемлемая стоимость техники, а главное стабильная;
служба технической поддержки завода качественно работает с клиентами, и все необходимые запасные части всегда в наличии;
гарантия качества на всю технику завода.
компания работает как с оптовыми покупателями, так и с розничными. При больших объемах есть скидки.

Конкретное оборудование зернодробилки хрюша выпускается в трех модификационных моделях:

хрюша 300;
хрюша 350;
хрюша 400.

Давайте разберем, в чем же отличия каждой их них.

О производителе

Производитель зернодробилки «Шмель», предприятие ООО «Биоэнергия и К» работает на рынке сельскохозяйственной техники уже двадцать лет. С 1996 года это предприятие занимается разработкой новых технологий для переработки продукции и новых видов сельхоз техники.

Предприятием осуществляется разработка, производство, внедрение и монтаж новой техники в любых хозяйствах.

Предприятию принадлежит девять изобретений, которые используются для производства современных кормов, в том числе и зернодробилка «Шмель», которая полностью разработана инженерами «Биоэнергия и К».

Она не имеет аналогов не только в России, но и за рубежом, и во многом отличается в лучшую сторону даже от самых удачных аналогичных моделей.

К тому же, в процессе разработки этого устройства были учтены многие факторы и результаты исследований – зернодробилка может производить хвойную муку, которая по своим показателям, содержании каротина и некоторых витаминов, намного превосходит повсеместно применяемую в животноводстве травяную муку.

Все разработки предприятия нацелены на рационализацию, удешевление и возрастание продуктивности изготовления животных кормов, показатели которых намного выше кормов изготовленных по старой технологии.

Но наибольших результатов предприятие достигло в изготовлении оборудования и техники для изготовления альтернативных кормовых смесей.

Все достижения и изобретения, которые успешно воплощаются в жизнь стали возможными, благодаря тесному сотрудничеству с Челябинской Аграрной Академией и Троицкой академией ветеринарной медицины.

Устройство

«Шмель», это одна из немногих зернодробилок, которые способны перерабатывать большое количество разнообразных зерновых и отходов. Она способна измельчить практически все виды злаков: просо, пшеницу, овес, гречку. Также она легко справится с мягкой древесиной и бумагой, древесной щепой и даже хвоей.

Притом ей не страшны сторонние включения, которые очень часто попадаются в перерабатываемом сырье – куски шифера, камни, бетон и даже частички металла. Последние не попадают в помол, благодаря магнитному улавливателю, который, кстати, является единственной сложной, с конструктивной точки зрения, частью.

Конструкция зернодробилки очень удобна – по складу ее может перемещать всего лишь один человек, оператор. Также, ее нет необходимости крепить к полу – благодаря прекрасной балансировке зернодробилка максимально устойчива и не смещается во время работы.

Это касается не только приемной части, но и всей конструкции, которая разработана таким образом, что бы ее можно было разместить в любом помещении и это не сказывалось на производительности и удобстве загрузки.

Устройство зернодробилки шмель достаточно простое, благодаря чему она качественно отличается от любых аналогичных устройств. Именно благодаря простоте конструкции ее удобно использовать. Все сырье, загружаемое в дробилку, проходит два уровня помола, в двух последовательных камерах.

В первую камеру оно поставляется за счет вакуума – зерно засасывается и движется с минимальной скоростью. Здесь же происходит его очистка от посторонних примесей и мусора.

Обе дробилки работают последовательно, по мере поступления зерна – сначала первая, где происходит очистка и грубый помол, затем вторая, где частично перемолотый продукт перемалывается окончательно.

Далее, по рукаву, перемолотое зерно или какой-либо из продуктов, доставляется до мешконабивателя, рассчитанного на шесть мешков. Полные мешки можно заменять просто во время работы – оператору достаточно перекрыть подачу воздуха, убрать заполненный мешок и на его место установить пустой.

Также, эту часть устройства можно заменить бункером – приемником, который также будет заполняться через рукав. При необходимости, дробилка способна подавать помол на высоту до девяти метров, таким образом можно заполнять прицепы грузовиков, не прибегая к помощи сторонних устройств – шнеков, лент и грузчиков.

«Шмель» выполняет все работы по подаче самостоятельно.

Смесь, полученная с помощью этой дробилки, содержит в два раза меньше пылевых образований, нежели помол, полученный в аналогичных устройствах, к тому же эта дробилка очень чистая.

Она не пылит во время работы – мешканабиватели оснащены специальным фильтром, а при замене мешка поток воздуха полностью перекрывается, также, не производя ни грамма загрязнения. Воздействие пыли на человека сведено к минимуму – ее практически нет.