Конвейерная зерносушилка: принцип работы
Верхний бункер выдаёт под силой тяжести зерновую массу на пропускающие поверхности или решётка. Заслонка позволяет строго дозировать толщину слоя. Под нижней поверхностью проходит теплоноситель, а его нагнетание вызывается искусственно по специальным воздуховодам. Горячий воздух продавливается сквозь обрабатываемую массу, а затем выходит в промежуточную камеру. Прогретое зерно выходит из агрегата, проходя стадию охлаждения при необходимости.
Нагрев может осуществляться также на решетчатых поверхностях, а слой постоянно сменяется на конвейерных механизмах. Скорость вращения редко регулируется редуктором, обычно устанавливают силовой вариатор. Привод подключается от вала, вращаемого электродвигателем.
Управление конвейерной сушилки производится с пульта или отдельно стоящего шкафа автоматизированного управления. Автоматика также применяется, но периодическое наблюдение всё равно имеются. Оператор может выполнять первичную настройку, основанную на параметрах обрабатываемого материала. Внутри имеются датчики, регулирующие толщину слоя, температуру теплоносителя и продукции. Продвинутые модели могут сами настраиваться на соответствующий режим. Контроль производится через смотровые окошки, а технолог всегда может взять пробный забор для оценки качества.
Шахтные зерносушилки
После того, как вы определитесь с потребностями вашего хозяйства по высушиванию определенного объема зерна и ознакомитесь с паспортной производительностью выбранной вами сушилки, не спешите с ее покупкой. Не стоит выбирать ее только по показателям паспортной производительности, доверившись рекламным материалам. Стоит ознакомиться с копией технического паспорта зерносушилки, протоколом производственных испытаний, копиями разрешительных документов
А также при твердом решении приобрести ее – обязательно прописать в договоре поставки технические характеристики зерносушилки и ответственность поставщика в случае их несоответствия фактическим.
При выборе типа зерносушилки следует обратить внимание на экономичность ее эксплуатации, цену и стоимость монтажных работ, а также на показатели качества высушенного зерна
Этот тип сушилок предусматривает равномерное распределение теплоносителя по всему объему шахты с помощью подводных и отводных коробов с минимальным аэродинамическим сопротивлением.
Во время движения зерно в шахте интенсивно перемешивается, что способствует повышению равномерности сушки. Использование теплоизоляции, функция предварительного нагрева зерна с рекуперацией тепла снижают энергетические затраты на сушку зерновой продукции. К тому же такой тип сушилок выбрасывает в воздух значительно меньше пыли по сравнению с другими типами сушилок.
Изготавливают их как стационарными, так и мобильными. Стационарные сушилки целесообразно использовать для хозяйств с посевными площадями от 1000 га и более, а мобильные – до 1000 га. Шахтные сушилки, работающие по принципу разрежения теплоносителя, более экономичные по сравнению с теми, которые функционируют на основе его нагнетания. При выборе в пользу этого типа сушилок следует учитывать значительную металлоемкость, что соответственно влияет на их цену.
Кроме того, следует учитывать, что
Как правило, шахтные сушилки работают в потоковом режиме. Поэтому если предполагаются частые остановки в сборе зерна или комбайнирование различных зерновых культур будет происходить небольшими партиями, использование шахтных сушилок нецелесообразно. В стремлении удешевить процесс сушки зерна и стоимость сушилок и удовлетворить потребности небольших хозяйств производители зерносушильной техники предлагают на рынке Украины бункерные и модульные зерносушилки.
Это сушильное оборудование способно досушивать зерно как в порционном, так и прямоточным режиме (модульные зерносушилки), что является идеальным решением для малых сельскохозяйственных предприятий
Они быстро монтируются и значительно дешевле шахтных зерносушилок.
Однако при выборе бункерных и модульных зерносушилок заказчику следует обратить внимание на ряд фактов. Практически все бункерные зерносушилки используют для сушки дизтопливо
И если в конструкции не предусмотрен теплообменник, то продукты сгорания дизтоплива попадают в зерно, что делает невозможным его использование на продовольственные цели, а также повышается риск возгорания, особенно при сушке подсолнечника и овса.
Кроме того, в сушилках этого типа, по сравнению с шахтными, большая неравномерность сушки зерна, что связано с более тяжелой продувкой толстого слоя зерна (30-50 см). К тому же у них большой показатель травмирования (2-5%) зерна шнеками, а также значительно большие затраты топлива по сравнению с шахтными зерносушилками. Значительную неравномерность сушки зерна вызывает и ветреная погода – такая зависимость качестве сушильного процесса от погодных условий характерна для модульных зерносушилок. Поэтому их можно рекомендовать для небольших хозяйств, которые нуждаются в сушке малых партий зерна с небольшой влажностью (до 20%).
РЫНОК ЗЕРНОСУШИЛОК УКРАИНЫ
Хотелось бы привести небольшой анализ импорта зерносушилок в Украину в 2015 году (рис. 13).
Рис. 13. Рынок зерносушилок Украины в 2015 году
Как видно из графика, наибольшим спросом в 2015 году пользовались зерносушилки шахтного типа (половина всех ввезенных зерносушилок). Зерносушилки американского типа, несмотря на свою дешевизну, заняли второе место с 31,4% рынка. На третьем месте находятся мобильные зерносушилки, которые освоили 20,2% нашего рынка.
Среди шахтных зерносушилок безусловными лидерами 2015 года стали немецкие (40%) и итальянские (35%) производители.
Нельзя не отметить и тот факт, что за последние три года рынок сушилок в Украине «просел» с 49 млн евро до 18 млн евро (рис. 14).
Рис. 14. Тенденции рынка зерносушилок Украины
Конечно же, на этот показатель сильно влияют политические, военные и экономические события, которые происходят в нашей стране и в мире, а также погодные условия. Однако стоит отметить, что, по общим наблюдениям, 2016–2017 годы станут более благоприятными для этого рынка, чем был 2015 год. Что ж, поживем – увидим!
Недостатки конвейерных сушилок
Эти устройства имеют немного недочётов, но это больше издержки конструкции. Устранить их практически невозможно. Первым из них является появление дефектов конвейерной ленты, образуются перекосы, растяжения, а затем и буксовка на натяжных валках. Второй особенностью является относительно низкая производительность при больших расходах. Компенсирует эти неприятности только экономичность. Крупные компании могут устанавливать батареи из этих устройств для обеспечения круглосуточной ротации зерна. Для особо ценных культур данный подход полностью рентабелен.
Вместо заключения
Эти агрегаты позволяют быстро просушить любую массу сельскохозяйственной продукции. Они хорошо подойдут крупным фермерским хозяйствам и зерновым терминалам, обладающим большой мощностью загрузки. Эти устройства дают возможность постоянно проводить ротацию сырья, обеспечивая сохранение ключевых свойств на весь период хранения, до посевной кампании или сбора нового урожая. Купить конвейерную мобильную сушилку могут все хозяйства, а стационарные варианты более подойдут предприятиям, работающим с большими объёмами.
ТИП 4. ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ СУШИЛКИ
В плане сушки зерна горизонтальные зерносушилки очень популярны для семенного материала.
Несмотря на их дороговизну, сушилки горизонтального типа более бережно относятся к зерну и имеют ряд других неоспоримых преимуществ. Поэтому для тех, кто хочет получить высококондиционный семенной материал, горизонтальные сушилки, – пожалуй, самое лучшее решение.
Рис. 12. Зерносушилка комбинированного типа (верхний стол конвейерного типа,нижний стол – статический с механическим перемешивателем) с системой рекуперации тепла
Сушилок этого типа существует огромное множество: статические, с вибрационным полом, конвейерные (зерно движется на перфорированном конвейере), с механическим перемешивателем (зерно тщательно перемешивается и постепенно продвигается с помощью специальных медленно вращающихся лопаток), комбинированные и др.
Для выбора сушилок этого типа нужно четко понимать задачи и цели, преследуемые конкретным проектом, поэтому дать какие-либо общие советы или рекомендации здесь очень сложно.
Также этот тип сушилок предназначен для сушки не только зерна, но и целого ряда других продуктов, которые могут иметь физические свойства и формы, не предназначенные для шахтных зерносушилок.
Предназначены такие сушилки для огромного ряда узкоспециальных целей, поэтому, чтобы о них поговорить, понадобится намного больше места и времени, чем нам отведено.
На зерновом мини элеваторе зерно сушится по датской технологии
Обладать собственным зерновым мини элеватором
– это большое
преимущество для зернотрейдера или фермера. Совсем не дорого обойдется
стоимость бюджетного зернового элеватора, если его собрать по датской
технологии. Дания всегда славилась своими достижениями в области
энергосберегающих высоких технологий. Зерно в дани сушат и сохраняют
необычным способом. Самый главный плюс датского элеватора в том, что он
является зерносушилкой и зернохранилищем одновременно. Теперь подробно
о технологии. Сам элеватор работает как напольная зерносушилка. Зерно
сохраняется в специально оборудованном складе. Процесс сушки происходит
за счет высокопроизводительной вентиляционной системы. Оборудовать
данный элеватор достаточно просто при наличии специального недорогого
оборудования. Вдоль пола отделения для наполнения зерна устанавливаются
перфорированные волнообразные каналы, которые подключены к общему
вентиляционному коробу. Сам короб так же выполняет функцию четвертой
перегородки отделения хранения урожая. Поэтому его высота будет всегда
выше уровня наполнения зерном. К коробу подключается приточная
вентиляторная установка, которая нагнетает воздух в вентиляционный
короб, а он раздает его по перфорированным каналам, расположенным под
зерном. Таким образом, воздух проходит полностью по всему зерну
одновременно. Так же потребуется система контроля влажности воздуха на
входе притока. Она должна отключать вентилятор во время плохой и
влажной погоды. Для таких случаев, возможно, придется приобрести
тепловую пушку, но подключать ее к зерновому элеватору следует после
вентиляторной установки, чтобы не сократить срок ее службы путем
перегрева подшипников. Тепловая пушка просушит воздух в процессе сушки
урожаев в плохую погоду.
Преимущества конвейерных зерносушилок
Данные агрегаты имеют следующие положительные особенности в сравнении с конкурентными аналогами:
- Широкопрофильное применение является основным плюсом. Применение для всех типов сельскохозяйственных культур и сырья, включая различные сыпучие пищевые смеси и бакалейные продукты. Она справится с мукой, сахаром, комбинированными кормами, любыми прессованными гранулами.
- Сырьё продвигается непрерывно, а обдув производится равномерно. Накопления и застоя не происходит. Это препятствует возгоранию и томлению, портящих качество исходной продукции. Они считаются наиболее стойкими к заторам, требующим разборки и прочистки. Транспортерная лента точно распределяет слой, согласно параметрам настройки.
- Беспрерывная сушка зерновой массы может обеспечиваться в круглосуточном режиме. Смешивание объёмов с различной влажностью приводит к образованию баланса. Даже если исходный материал имеет сильное загрязнение сторонними фрагментами.
- Чистить такую зерносушилку не нужно, она избавляется от сторонних налипших частиц самостоятельно, без стороннего вмешательства. Прочистка может понадобиться только при взаимной несовместимости различных типов обрабатываемой продукции.
- Поступающую сельскохозяйственную продукцию не нужно предварительно подвергать различной обработке. Возможна подача прямо из бункеров комбайнов, что существенно облегчает уборочную кампанию. Точная настройка сохранит всхожесть ценного семенного фонда.
- Гибкость в использовании топлива позволяет применять электрическую энергию, метан, дизель, уголь или дрова. Рециркуляция нагретого воздуха даёт хорошую экономию энергоносителей, до 20-30% в зависимости от используемого режима. Европейские хозяйства приспосабливаются под питание от альтернативных источников выработки электроэнергии, вроде ветряков или солнечных батарей.
- Высокая степень надёжности сушилок конвейерного типа позволяет интенсивную эксплуатацию с редкими профилактическими работами без перерыва до 15-20 лет. Они имеют множество взаимозаменяемых запасных частей, а их изготовление на токарных и фрезерных станках по образцу не составит большой сложности.
Существуют также преимущества сушилок конвейерного типа, заключающиеся в конструктивных особенностях отдельных моделях, но это сильно зависит от производителя. Это наиболее рентабельный тип, доступный в данный момент на рынке. Производители регулярно пытаются улучшить качественные характеристики, применяя новые материалы, меняя формы камер, повышая КПД и удельную теплоты сгорания топлива.
Рынок услуг элеваторного хранения зерновых и масличных культур
Зерновым мини элеватором можно
создать несколько видов источников
дохода. Первый был описан в самом начале – это перепродажа. Зерновым
элеватором можно повышать класс пшеницы увеличивая, таким образом, ее
стоимость. Кроме того фермерам можно предоставлять платные услуги для
сушки, очистки зерновых и масличных культур. Элеватор можно сдавать в
аренду. Можно заняться производством данного вида зерносушилки по
датской технологии. Ее стоимость будет ниже цены даже самой дешевой
зерносушилки, а качество на высоком уровне, но производительность
будет, конечно же, ниже
Данный факт привлечет внимание большинство
малых фермерских хозяйств. Обладать собственной зерносушилкой намного
выгоднее и рациональнее, чем пользоваться услугами элеваторов
Таблица
средних цен на услуги элеваторов:
| № | Наименование услуг | Ед. изм. | Цена | Цена |
| Зерновые | Подсолнечник | |||
| 1 | Приемка | тонна | 0,70$ | 1$ |
| 2 | Хранение | т/мес. | 3$ | 4$ |
| 3 | Сушка | т/% | 2,5$ | 3$ |
| 4 | Очистка | т/% | 0,70$ | 0,9$ |
| 5 | Отгрузка | тонна | 3$ | 6$ |
Так же следует отметить расходы:
- транспортировку зерна;
- снижение качества зерновых за счет боя, при перевозках
погрузках и выгрузках.
И ТОГО: Стоимость услуг элеваторов за 200 тонн подсолнечника
полученного с поля площадью в 80 гектар в среднем составляет 2700$.
Данная информация предоставляет много идей для реализации
возможностей малобюджетного бизнеса в продовольственной сфере
деятельности. Актуальность продовольственных отраслей растет с каждым
днем и в ближайшем будущем превысят потребность энергоресурсов. Поэтому
начать развиваться в данном направлении нужно уже сегодня.
Сушилки по типам топлива
Особое внимание следует уделить теплогенератору зерносушилки. В зависимости от типа функционирования он может обеспечивать прямой или косвенный нагрев зерна и использовать для этого твердое, жидкое или газообразное топливо.
В случае применения теплогенераторов прямого нагрева следует иметь в виду, что вместе с горячим воздухом через зерно продуваются также продукты сгорания топлива, искры и легковоспламеняющиеся примеси
Это приводит к накоплению токсичных веществ в высушиваемом продукте, а также повышает вероятность возгорания зерна, особенно подсолнечника. Поэтому во избежание такого риска следует отдавать предпочтение теплогенераторам с косвенным нагревом, несмотря на то, что в них ниже термический КПД. Если выбора нет (есть только теплогенераторы прямого нагрева), то лучше выбрать теплогенератор, работающий на топливе с высокой степенью сгорания (природном газе) и имеет плоскофакельную горелку, которая, в отличие от точечной, равномерно распределяет тепло и экономнее потребляет топливо.
Сегодня, учитывая значительное подорожание сжиженного и природного газа, а также дизельного топлива, некоторые выбирают теплогенераторы, работающие на соломе, щепе и других остатках сельскохозяйственных культур. Такой выбор основан на экономической выгоде благодаря низкой стоимости топлива растительного происхождения.
что ухудшает качество сушки зерна. В связи с этим при приобретении твердотопливного теплогенератора надо поинтересоваться у производителя технологическими особенностями системы стабилизации работы камеры сгорания.
Использование соломы, щепы и других остатков экономически выгодно при входной влажности зерна 21-22%. Если же она превышает указанный показатель (например, при сушке кукурузы), целесообразно использовать комбинацию твердотопливного теплогенератора и работающего на природном газе.
И наконец, если сельскохозяйственное предприятие решило приобрести зерносушилку, то нужно позаботиться о строительстве собственного силоса или возможность закладки зерна на хранение в гибкие рукава
Такое решение позволит выгодно продать зерно в нужное время и увеличить прибыль сельскохозяйственного предприятия.
Итак, для того, чтобы рационально выбрать зерносушилку, нужно рассчитать ее производительность, обратить внимание на ряд важных факторов. В частности, на ее тип, особенности теплогенератора и вид топлива для его работы, уровень автоматизации, удобство проведения ремонта, использование определенного типа вентиляторов в конструкции сушилки, возможность дополнительной установки аспирационной системы, наличие накопительного бункера над сушилкой
Для средних и крупных сельскохозяйственных предприятий лучше использовать шахтные зерносушилки, для небольших фермерских хозяйств, которые нерегулярно сушат зерно, – бункерные и модульные, а для семенных – конвейерные.
В. Швыдя, канд. техн. наук,
журнал «Пропозиція», № 9, 2017 р.
Устройство
Устройство конвейерной сушилки автоматически подразумевает наличие одного или нескольких ярусов. Последний вариант просто ссыпает массу с разных этажей, пока круговой конвейер не отправит их обратно в ёмкость для хранения. Область применения конвейерных сушилок охватывает всё сельское хозяйство. Они просушивают опилки и щепки, кормовые зерновые массы и гранулы, фрукты, брикетированные изделия, пшеницу, рожь, ячмень, гречиху.
Конструктивно эти решения можно отнести к готовым моделям и проектируемым по мощности сооружениям. Существуют также мобильные варианты, буксируемые тракторами полностью или после частичной разборки. Эксплуатирующее предприятие делает запрос к поставщику по характеристикам. Также возможен подбор исходя из поставленной задачи и объёмам просушивания. Работа этих устройств происходит круглосуточно, что даёт огромную производительность. При функционировании батареи из этих сушилок достаточно одного оператора для контроля процесса при внештатных ситуациях. В остальных случаях справится автоматизация.
Производительность измеряется в тоннах в час для каждого типа обрабатываемой сельскохозяйственной продукции. Их применение возможно также в прочих сферах. Их используют на литейных полимерных комбинатах для просушки пластиковых гранул после промывки. Деревообрабатывающие предприятия могут задействовать их с целью повышения общего качества топлива в брикетах, производимого из отходов.
Они также могут являться частью циклических производственных линий, где определенные стадии готовности требуют изменения влажности. Это относится к системам дробления круп и изготовления комбинированных кормов для животных.
Технические характеристики малого элеваторного зернохранилища
Недорогой зерновой элеватор обладает следующими техническими
характеристиками:
| Производительность при съёме влаги: | Ед. изм. | Значения |
| от 19% до 15% | т/ч | 3,3 |
| от 20% до 14% | т/ч | 2,5 |
| Установленная мощность (электрическая) | кВт | 4 |
Для малого бизнеса данные показателей производительности
зернового мини
элеватора – вполне приемлемые. Учитывая затраты на приобретение
комплектующих частей и сборку конструкции, результат превышает все
ожидания в соотношении цены и качества хранения зерна
Следует обратить
внимание на дополнительные преимущества зерносушильного элеватора:
- Обеспечение качественной сушки продовольственных зерновых,
масличных культур и фуража. - Возможность сушки материала любой начальной влажности, до
кондиционной за один цикл без потери качественных показателей. - Высокая равномерность сушки за счёт технологии и
конструкции зерносушилки. - Минимальные энергозатраты на сушку и хранение урожая.
- Универсальность в конструкции оборудования.
- Высокая пожаробезопасность.
- Идеальное соотношение цены и качества.
Данный тип зерносушилки удовлетворяет все потребности малого
бизнеса в
области сушки и хранения продовольственных масличных и зерновых
культур, а также фуражного материала.
Решения для посевного материала
Для сушки семян лучше пригодна конвейерная зерносушилка. В отличие от других типов сушильного оборудования она обеспечивает низкий уровень механического и термического травмирования зерна. К тому же не требует предварительной очистки семян, которая для некоторых культур является важным фактором. Конвейерная зерносушилка имеет небольшую высоту, а, следовательно, для ее установки не требуется специальный фундамент, она недорогая и простая в монтаже.
Зерно в конвейерной зерносушилке, двигаясь по наклонной поверхности, находится в псевдосжиженном состоянии, является оптимальным для конвекционной сушки каждой зерновки. Такая сушилка обеспечивает рекуперацию тепла, что повышает ее экономичность, и эксплуатационную гибкость – быстро останавливается и запускается. Это позволяет начать высушивание другой культуры без необходимости остановки и перезапуска сушилки.
Эти факторы обусловливают приоритетность применения такого типа сушилок в семенных хозяйствах. Но в то же время при выборе конвейерной зерносушилки следует помнить, что с увеличением производительности непропорционально растут эксплуатационные и другие финансовые затраты. Поэтому
Рациональный подход в выборе зерносушилки также предполагает учет определенных конструкционных и эксплуатационных особенностей такого оборудования. В частности, в верхней части зерносушилки или над ней для обеспечения непрерывности технологического процесса должен быть резервный бункер. Для удобства очистки от остатков зерна, а также упрощенного проведения ремонта конструкция зерносушилки нужно обеспечивать легкий доступ к любым ее частей.
Лучше отдавать предпочтение зерносушилкам, в которых применены радиальные вентиляторы, поскольку те, по сравнению с осевыми, обеспечивают большую стабильность сушки при изменении аэродинамического сопротивления в процессе работы. Кроме этого, осевые вентиляторы чувствительны к воздействию зерновой пыли, которая, оседая на лопастях вентилятора, вызывает дисбаланс, который является причиной вибрации и может вызвать разрушение элементов конструкции зерносушилки.
Для улучшения условий труда в конструкции зерносушилки должна быть система утилизации зерновой пыли или предусмотрена возможность дополнительно ее установить. Также целесообразно поинтересоваться, может ли зерносушилка работать в полном автоматическом режиме и обеспечивать свою работу независимо от ошибок обслуживающего персонала. Это уменьшает энергопотребление зерносушилки и возможность возникновения критических режимов сушки зерна.
Сборка зернового мини элеватора на готовом примере
Напольная зерносушилка является
сердцем зернового мини элеватора.
Теоретический принцип действия датской технологии понятный, но нужны
практические расчеты. Возьмем за основу практический пример для
дальнейших расчетов. Его можно потом масштабировать и заново
рассчитывать, отталкиваясь от базовых показателей примера. Площадь
выделена зерновому отделению элеватора составляет 6 х 9 метров, то есть
54 кв.м. Нам потребуются каналы, которые складываются из
перфорированных волнообразных желобов. Такие желоба производят
металлообрабатывающие заводы. Размер желоба 120 х 50 х 30 см., цена –
12$/шт. Таких желобов на данную площадь потребуется 66 шт. Последний
желоб в каждом вентиляционном ряду должен иметь заглушку. Расстояние
между рядами вентиляционных каналов составляет 50 см. Центральный
коробообразный вентиляционный канал можно изготовить из плит
влагостойкой фанеры (толщиной 8мм) и
деревянных брусьев сечением 5 х 5 см. Главное, чтобы самодельный
вентиляционный короб был герметичен. Можно использовать специальный
герметический клей при монтаже короба. Учитывая площадь зернового
отделения, размеры короба должны составлять: 6 х 0,8 х 1,7 метра. Для
такого объема вентиляционных каналов необходимо поставить приточную
вентиляторную установку с производительностью -10900 КУБ.М/ЧАС и
мощностью 4кВт. Уровень загрузки зерна зависит от его показателей
влажности. Если влажность зерновой массы составляет 20% и выше, то
высота загрузки отдела для хранения урожая не должна превышать 1-го
метра. А если показатель влажности – 17%, то уже можно увеличить
уровень загрузки до 1,5 метра.
ТИП 2. АМЕРИКАНСКИЕ ЗЕРНОСУШИЛКИ
Американские зерносушилки – сленговое название конструкции зерносушилок, производимых на американском континенте (США, Канада). В свое время они, благодаря дешевизне, сыграли немаловажную роль в развитии сельскохозяйственной отрасли Украины.
В то время как принцип сушки в европейских сушилках (о них будет сказано ниже) основан на прохождении зерна по центральной колонне, через которую проходит горячий воздух, американские сушилки построены наоборот – горячий воздух поставляется внутрь сушилки и затем проходит через слой зерна, которое движется вдоль внешней перфорированной стенки зерносушилки. Пройдя сквозь слой зерна, отработанный воздух выходит через перфорированные стенки наружу (рис. 6 и 7). Очевидно, что общий принцип сушки в американских зерносушилках очень похож на бочковые сушилки.
Рис. 6. Американская модульная зерносушилка
Рис. 7. Американская башенная зерносушилка
Как показано на рисунках, мокрое зерно в такие сушилки подается сверху, а внизу отбирается сухим.
Конечно, в отличие от бочковых, такие сушилки не являются мобильными, и устанавливаться они должны на подготовленную площадку (фундамент или другое, в зависимости от сушилки); для обеспечения поточного режима работы требуются оперативные силосы мокрого зерна.
Но, по сравнению с бочковыми, американские сушилки имеют ряд неоспоримых преимуществ:
Поточный режим работы (как в американских сушилках) является более производительным по сравнению с порционным (как в бочковых). Не тратится время на загрузку/выгрузку каждой порции зерна. Происходит непрерывная сушка;
В бочковых зерносушилках зерно травмируется, во-первых, лапами перемешивателя, который установлен в бочке, во-вторых, шнеком, который постоянно отбирает зерно снизу такой зерносушилки и подает его наверх. За один цикл сушки зерно может несколько раз пройти через такой шнек. Так как в американских сушилках зерно плавно опускается под действием силы тяжести, возможность его травмирования намного меньше.
Американские зерносушилки можно разделить на два типа: модульные и башенные.
Тип 1. Модульные американские зерносушилки. Это маркетинговое название горизонтальных зерносушилок американского типа (рис. 6), призванное создать иллюзию возможности легкого наращивания мощности зерносушилки путем добавления новых модулей. На практике все гораздо сложнее и требует существенной переработки всего проекта. В принципе, так можно любую сушилку называть модульной, в том числе и бочковую, и башенную.
Тип 2. Башенные американские зерносушилки. Это вертикальные зерносушилки американского типа (рис. 7). Являются более фундаментальными сооружениями по сравнению с модульными зерносушилками.
Все зерносушилки американского типа в принципе похожи друг на друга. О незначительных различиях и особенностях вам расскажут продавцы этих зерносушилок. Но есть пара аспектов, о которых они вам могут не сказать:
Аспект 1. Пожаробезопасность. В последнее время в Украине сушится все больше и больше подсолнечника
Подсолнечник – одна из самых пожароопасных культур, а ввиду незначительного расстояния между пламенем горелки и зерном в американской сушилке особое внимание необходимо уделить вопросу изучения пожаробезопасности таких сушилок
Рис. 8. Система разгрузки зерна американской модульной зерносушилки. Слева – без компенсатора разности температурных режимов сушки. Справа – с компенсатором (один из видов)
Аспект 2. Однородность конечной влажности. Поскольку зерно в американских зерносушилках движется по относительно тонкой внешней стенке сушилки, которая изнутри обдувается горячим воздухом, а снаружи подвержена холодным украинским температурам, зерно в них нагревается и сушится неравномерно. Американские производители осведомлены об этом, поэтому изобретают разные системы перемешивания или дифференциальной выгрузки зерна, которые призваны увеличить однородность зерновой массы. Уточняйте, какой именно системой оснащена такая сушилка. Насколько эффективны все эти системы – вопрос неоднозначный. Предоставим решать это покупателю.
Выбор характеристик
При отсутствии в хозяйстве зерносушильного оборудования и учитывая его высокую стоимость, которая не всем хозяйствам по карману, некоторые сельскохозяйственные предприятия сдают зерно на переработку на элеватор. Однако сушка на стороне всегда обходится втрое дороже, чем на собственной зерносушилке. Поэтому если вы планируете ежегодно заниматься производством зерна, то лучшим решением будет приобретение собственного зерносушильного оборудования.
В последние годы наблюдается потепление, в том числе и в Украине. Это приводит к тому, что некоторые зерновые культуры (пшеница, ячмень, овес) собирают почти при кондиционной влажности или даже пересушенными. С учетом этих реалий зерносушилки нужны для сельскохозяйственных предприятий, которые серьезно занимаются выращиванием кукурузы, подсолнечника, сои и других зернобобовых и масличных.
Коротко остановимся на основных критериях выбора. Обычно паспортную производительность сушилки определяют в плановых тоннах в час, то есть количество просушенного зерна в час при снижении влажности на 6%. Но в основном предсушильная влажность зерна (на входе в зерносушилку) значительно отличается, поэтому фактическая производительность на практике будет отличаться от паспортной. Кроме этого, нужно учитывать вид культуры, назначение зерна, которое подвергают сушке (семенное, продовольственное или фуражное), а также неравномерность его поступления в сушилку.
Учитывая указанные замечания, необходимую паспортную производительность сушилки Qп можно рассчитать по формуле:
где n — коэффициент использования эксплуатационного времени; Kk — коэффициент, учитывающий влияние культуры; Kp — коэффициент, учитывающий режим работы сушилки (для семенного Kp = 0,5, для продовольственного и фуражного Kp = 1); Kw — коэффициент, учитывающий влажность зерна; Qпот — интенсивность поступления зерна в сушилку, т/час; β — коэффициент, учитывающий неравномерность поступления зерна (принимается 1,2–1,3).
Коэффициент Kk, учитывающий влияние культуры, принимается согласно отраслевому стандарту на испытания сушильных установок сельскохозяйственного назначения. Рассчитанную паспортную производительность зерносушилки приводят к ближайшему стандартному значению паспортной производительности в сторону увеличения.
Если фактическая производительность сушилки будет меньше интенсивности поступления зерна в сушилку Q_пот, то для предотвращения порчи зерна, которое зерносушилка не успевает обработать, можно использовать вентилируемый бункер-компенсатор, причем значение его емкости должно быть не менее
где T — продолжительность работы зерноуборочных комбайнов и зерноочистительных машин в сутки.
